环氧煤沥青漆主要组成该产品是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种氧固化剂的双组份自干涂料。主要特性漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性干燥性能超群高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性良好的耐磨性能主要用途广泛用于船底、压载水仓、码头钢柱、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆，在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用。

   特点是：

附着力强、漆膜坚硬，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温，耐化学药品性。

   用途：

可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备保护用涂料。

一． 施工工艺流程

防腐等级为特加强等级，采用五油三布施工工艺，施工工艺流程如下：

基面处理→底漆一道→玻璃布→中间漆一道→玻璃布→中间漆一道→玻璃布→面漆两道

具体施工内容：

1.基面处理：底漆刷涂前，对基面进行处理，凿除凸出水泥块、打磨，对孔洞进行填充修补，用软毛刷清理灰尘，保证基面平整，无尘，保证涂料的粘聚力。

2.底漆刷涂：将防腐材料按照规定配比进行制作，稀释剂和涂料的比例可为1:1~2，搅拌均匀，粘稠度达标后使用。搅拌均匀以可刷不流淌、不出刷纹为准，即可准备涂刷。刷涂底漆两遍，对结构转角处用与涂料配套的腻子抹平整或圆滑过渡，必要时，应用细砂纸打磨腻子表面，以保证涂层的质量要求。涂料施工时，层间应纵横交错，每层宜往复进行(快干漆除外)，均匀为止。涂层数应符合设计要求，面层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。

3.玻璃布黏贴：利用防腐涂料未干时的粘度，及时铺装玻璃布，两道玻璃布应有不少于10cm搭接，搭接采用上压下的方式，玻璃布铺装保证平顺，无褶皱，无倒刺。

4.面漆刷涂：在第二道中间漆干后进行面漆刷涂，面漆刷涂应采用小刷子刷涂细部后大面积施工，保证不漏刷。

二． 质量控制措施

1. 严格执行材料进场验收制度，及时向业主报验进场材料合格证及质量证明文件。

2. 工人上岗前进行培训，培训合格后方可进行施工作业。

3. 加强盯控，按照施工规范标准施工，保证施工质量。

4. 做好文明施工措施，保证施工现场干净整洁。

5. 做好成品保护工作，已完工的作业面及时进行苫盖防护。对于未干的面层，设置提醒标志，做好防护，防止被踩踏

6. 防腐材料严格按照配合比进行配置，同时按时间业要求及时刷涂，保证施工质量。

7. 温度在5℃以下时应采取加热或围挡措施，保证施工温度。

8. 施工过程中注意质量控制，出现鼓包，开裂等问题时，及时修补并查找原因，做出整改防范措施。